Pompy krzywkowe klasy iPP Premium i iLobe
Pompy krzywkowe klasy iPP Premium i iLobePompy krzywkowe są podstawą współczesnego przemysłu spożywczego, kosmetycznego i farmaceutycznego.

Klienci oczekują urządzeń niezawodnych, bez elementów eksploatacyjnych typu statory, rotory, węże, itp.; potrzebują urządzeń, które nie zanieczyszczają pompowanego produktu, są łatwe do mycia ręcznego lub instalacjach CIP/SIP. Typoszereg PREMIUM LOBE niemieckiej firmy IPP PUMP PRODUCTS wychodzi naprzeciw tym oczekiwaniom oferując jedne z najlepszych na świecie urządzeń tego typu.
Najnowsze rozwiązania techniczne – produkowane w Niemczech dla aplikacji higienicznych i przemysłowych, pompy bez elementów trących we wszelkich sytuacjach pracy.

Efekt finalny: brak jakichkolwiek zanieczyszczeń związanych z elementami pompy przy zachowaniu maksymalnej żywotności urządzenia – idealne do wymagających procesów produkcyjnych. Standardem jest konstrukcja ze stali kwasoodpornej AISI 316L (1.4404 lub 1.4435), uszczelnienia w obszarze styku z produktem zgodne ze standardami FDA oraz obudowa komory łożyskowej także ze stali kwasoodpornej. Modułowa budowa układu uszczelniającego wałki pompy umożliwia wykorzystanie szerokiego zakresu różnych uszczelnień, a więc łatwe dostosowanie pompy do indywidualnych wymagań użytkownika i spełnienie najostrzejszych wymagań. Mycie w układach CIP/SIP może być realizowane przez niestandardowych ograniczeń. Cały typoszereg pomp osiąga wydajności do 163 m3/h, ciśnienia tłoczenia do 40 bar (w zależności od modelu) i w zależności od konfiguracji może pracować przy temperaturach do 150°C.
Zrobiliśmy wszystko co tylko możliwe, aby zapewnić maksymalną funkcjonalność i osiągi. Zapewnia to bezstykową pracę we wszystkich warunkach pracy. Wyjątkowo solidne wykonanie wałków i układu łożyskowego minimalizuje ugięcia wałków przy najmniejszych możliwych wydłużeniach termicznych. Bezpośrednie ułożenie łożysk i prowadnic wałków zapewnia maksymalnie precyzyjne ułożenie i koncentryczność wirników (krzywek). Wyjątkowo krótkie wałki umożliwiają pracę przy bardzo wysokich ciśnieniach pracy, zwłaszcza w modelach „sx”. Wałki, które są całkowicie odizolowane od produktu, są wykonane z materiału o niskim stopniu podatności na rozszerzenie termiczne. Gniazdo synchronizacji kół zębatych na wałkach zapewnia brak luzów, a więc maksymalną trwałość nawet przy ekstremalnych obciążeniach. Synchronizacja może być prosto ustawiona urządzeniem regulacji rozrządu.
Materiały, powierzchnie, smarowanie:
Stosujemy stal kwasoodporną AISI 316L (1.4404 lub 1.4435) na wszystkie elementy, które są w kontakcie z pompowanym produktem, z wykończeniem powierzchni Ra = 0,8 µm (wewnątrz) i Ra = 1,6 µm (zewnątrz). Na życzenie możliwe wykończenie powierzchni do Ra ≤ 0,4 µm z lub bez elektropolerowania. Stosujemy procesy „zimnego” spawania aby zachować właściwości materiału i zredukować deformacje termiczne. Standardem są środki smarujące zgodne z NSF-H1.

Przyłącza:
Pompa może być wyposażona w każdy rodzaj przyłącza, które są na rynku. Najpopularniejsze są DIN 11851 (tzw. gwint mleczarski) i Tri-Clamp DIN 32676, ale dostępne także inne jak DIN 2633, DIN 2634, DIN 2635 i DIN 11864. Wymiary mogą być metryczne lub calowe.
Dostępny jest szereg różnych opcji oraz specjalnych wykonań:

Płaszcz grzewczy / chłodzący (na pokrywie i/lub na korpusie pompy),

Ciśnieniowe zawory higieniczne – sprężynowe lub z komorą sprężonego powietrza; zawory mogą mieć także własny płaszcz grzewczy,

Profilowane uszczelki statyczne dla skutecznego mycia bez pozostawania resztek,

Krzywki w postaci kół zębatych (większa liczba wypustek na krzywkach),

Przyłącza drenażowe przy pokrywie przedniej dla całkowitego drenażu przy poziomym ułożeniu portów,

Indywidualna regulacja stopy pompy dla dopasowania do specyficznych wymiarów wymaganych przez użytkownika dla wygodnego montażu.
Pompy krzywkowe mogą być dostarczane z uszczelnieniami pojedynczymi lub podwójnymi przepłukiwanymi.

Uszczelnienia mechaniczne wbudowane są w wirnik – wymóg dla maksymalnej higieny i osiągów pompy, jak również dla właściwej pracy przy wszystkich temperaturach. Łatwe do obsługi na stanowisku pracy pompy.
Pompy Premium Lobe wyróżniają się wśród konkurencji szeregiem cech, a w tym:

Solidna przekładnia
Łożyska beztorsyjne i konstrukcja przekładni zębatej zapewniają perfekcyjne prowadzenie wałków pompy. Koła zębate są montowane bez luzów i wyposażone są w mechanizm regulacyjny dla zapewnienia maksymalnej precyzji przy synchronizowaniu.

Wzmacniane wałki
Wałki z krótkim występem dla maksymalnej sztywności dzięki czemu pompy mogą pracować przy wysokich ciśnieniach, niektóre modele nawet do 40 bar i przy dużych temperaturach zwłaszcza w procesach CIP/SIP.

Niezwykle efektywne mycie CIP/SIP
Dokładne mycie przez pozostawiania resztek przy portach ułożonych poziomo lub pionowo. Możliwość całkowitego drenażu dzięki sfazowanemu korpusowi. SDF = Self-Draining Features czyli Zdolność Samodzielnego Drenażu. Przy poziomym ułożeniu portów pompy przy pokrywie powinno być zainstalowane przyłącze drenażowe.

Różne krzywki
Krzywki poczwórne dla cichej pracy i lepszych osiągów. Idealne dla procesów CIP i aplikacji wymagających wysokich prędkości obrotowych. Opcjonalnie możliwe wykonanie ze stopów niezacierających się.
Krzywki BI-WING (sierpy) mogą być stosowane do cieczy z ciałami stałymi. Także możliwe wykonanie ze stopów niezacierających się.
Pompy krzywkowe <b>Premium Lobe</b> - dane techniczne

model
wydajność
teoretyczna
[litrów/obrót]
ciśnienie
maksymalne
[bar]
obroty
maksymalne
[obr/min]

przyłącza

CIP *
[m3/h]

masa
[kg]
L55sxx 0,010 15 1400 DN15 - 1/2" 1,45 10,5
L55sx 0,030 20 1400 DN 15 - 1/2" 1,45 10
L55s 0,039 15 1400 DN 15 - 1/2" 1,45 10,5
L55i 0,056 15 1400 DN 25 - 1" 3,82 11
L55li 0,076 15 1400 DN 40 - 1 1/2" 8,17 11,5
L55l 0,094 9 1400 DN 40 - 1 1/2" 8,17 12
L63i 0,120 15 1400 DN 40 - 1 1/2" 8,17 17
L63l 0,180 15 1400 DN 50 - 2" 14,1 19
L85sxx 0,100 80 1100 DN 15 - 1/2" 1,45 38
L85sx 0,169 30 1100 DN 32 - 1 1/4" 5,79 33
L85s 0,210 20 1100 DN 40 - 1 1/2" 8,17 35
L85i 0,280 15 1100 DN 50 - 2" 5,79 38
L85l 0,350 15 1100 DN 65 - 2 1/2" 24,6 40
L115sxx 0,300 80 1100 DN 25 - 1" 5,79 100
L115sx 0,400 30 950 DN 40 - 1 1/2" 8,17 90
L115s 0,550 20 950 DN 50 -2" 5,79 95
L115si 0,750 20 950 DN 65 - 2 1/2" 24,6 98
L115i 0,950 15 950 DN 80 - 3" 37,1 101
L115l 1,230 15 950 DN 100 - 4" 56,5 110
L130xs 1,230 40 850 DN 65 - 2 1/2" 24,7 170
L130s 1,600 22 850 DN 80 - 3" 37,1 181
L130i 1,970 15 850 DN 100 - 4" 56,5 192
L130l 2,340 9 850 DN 100 - 4" 56,5 202
L160sxx 1,030 80 800 DN 32 - 1 1/4" 5,79 245
L160sx 1,290 50 800 DN 50 - 2" 5,79 255
L160s 1,600 30 800 DN 80 - 3" 37,1 245
L160i 2,400 20 800 DN 100 - 4" 56,5 270
L160l 3,410 15 800 DN 150 - 6" 127 320

* - samodzielne wytworzenie przepływu CIP - 2 bar 1,8 m/s

Pompy krzywkowe <b>iLobe</b> - dane techniczne

model
wydajność
teoretyczna
[litrów/obrót]
ciśnienie
maksymalne
[bar]
obroty
maksymalne
[obr/min]

przyłącza

CIP *
[m3/h]

masa
[kg]
iL42i 0,030 12 1800 DN 25 - 1" 1,9 12
iL55sxx 0,010 15 1400 DN15 - 1/2" - 16,5
iL55sx 0,030 15 1400 DN 15 - 1/2" 1,4 16
iL55s 0,040 15 1400 DN 20 - 3/4" 2,1 16,5
iL55i 0,060 15 1400 DN 25 - 1" 3,2 17
iL55li 0,075 15 1400 DN 32 - 1 1/4" 4,4 17,5
iL55l 0,094 8 1400 DN 40 - 1 1/2" 6,0 18
iL63s 0,090 15 1400 DN 40 - 1 1/2" 3,1 20
iL63i 0,120 15 1400 DN 40 - 1 1/2" 6,8 20
iL63l 0,174 15 1400 DN 40 - 1 1/2" 10,6 21
iL85s 0,210 15 1100 DN 40 - 1 1/2" 10,5 42
iL85i 0,280 15 1100 DN 50 - 2" 14,4 45
iL85l 0,350 15 1100 DN 65 - 2 1/2" 18,3 47
iL115s 0,550 15 900 DN 50 - 2" 24,4 108
iL115si 0,700 15 900 DN 65 - 2 1/2" 31,5 111
iL115i 0,950 15 900 DN 80 -3" 42,6 114
iL115l 1,230 15 900 DN 100 - 4" 57,0 123
iL130xs 1,230 15 850 DN 65 - 2 1/2" 24,7 190
iL130s 1,600 15 850 DN 80 - 3" 37,1 201
iL130i 1,970 15 850 DN 100 - 4" 56,5 212
iL130l 2,340 9 850 DN 100 - 4" 56,5 222

* - samodzielne wytworzenie przepływu CIP - 2 bar 1,8 m/s